Nykyisessä vaiheessa lukuun ottamatta titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen saumattomien putkien valmistusta, joka liittyy pääasiassa ruostumattoman teräsputkiteollisuuden laitteisiin ja prosessointitekniikoihin, prosessin kypsyysaste on korkea, mikä jättää vain vähän parantamisen varaa, eikä se voi tehokkaasti lyhentää prosessointisykliä tai alentaa käsittelykustannuksia. Kustannusten alentamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi parannuksia tehtiin lähteestä lähtien, ohittaen perinteiset menetelmät, kuten sulatus, taonta ja lävistys, sekä innovoimalla ja optimoimalla koko prosessi. Uuteen prosessiin kuuluu peräkkäin valettujen onttojen aihioiden sulattaminen, säteittäinen taonta, kaksoishehkutus ja koneistus titaaniseoksesta valmistettujen putkien saamiseksi, mikä lyhentää prosessointisykliä ja vähentää tehokkaasti tuotantokustannuksia.
Yllä mainittujen teknisten ongelmien ratkaisemiseksi ja nopean ja tehokkaan alhaisen-kustannusten, lujien ja korkean{2}} sitkeiden titaaniseoksesta valmistettujen saumattomien putkien nopean ja tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi ehdotetaan lyhyttä-prosessin valmistusmenetelmää titaanille ja titaaniseoksisille putkille, mukaan lukien titaanin valu, kaksoishehkutus, aihioiden kaksoishehkutus ja kinointi. titaaniseoksesta valmistetut putket. Tarkemmin sanottuna se sisältää plasmapistoolin tai elektronisuihkupistoolin suoran käytön raaka-aineiden sulattamiseen onttojen aihioiden valmistamiseksi, sitten aihion rakenteen parantamisen säteittäisellä takomalla, jota seuraa kaksoishehkutus rakenteen homogenoimiseksi ja säteittäisen takomisen aiheuttamien sisäisten jännitysten poistamiseksi ja lopuksi koneistuksen käyttämisen valmiin putken pinnan laadun ja mittojen varmistamiseksi. Suorasulatus aihioiden valmistamiseksi ei ainoastaan lyhennä prosessia, vaan myös poistaa tehokkaasti korkean{6}} ja pienen-tiheyden inkluusiot, jolloin saadaan puhtaampia tuotteita. Toisin kuin perinteinen taonta, radiaalinen taonta voi takoa suoraan aihiot, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta ja materiaalin käyttöä. Kaksoishehkutus edistää ensin tuotteen uudelleenkiteytymistä korkeissa lämpötiloissa, minkä jälkeen se suorittaa matalan lämpötilan käsittelyn rakenteen homogenoimiseksi ja samalla eliminoi sisäiset jännitykset.
