Puhdas titaanifolio

Puhdas titaanifolio on erittäin ohut metallilevy, joka on valmistettu puhtaasta titaanista useilla kylmävalssaus- ja välihehkutusprosesseilla. Tekniset tiedot: Paksuus on tyypillisesti 0,01-0,3 mm, leveys on yleensä alle 600 mm ja pituus voidaan räätälöidä vaatimusten mukaan. Paksuustoleranssi voi olla ±0,005 mm ja leveystoleranssi on ±0,1 mm.

Puhtaalla titaanikalvolla on korkea ominaislujuus, tiheys vain 4,51 g/cm³, noin 40 % kevyempi kuin teräs, mutta silti sillä on korkea lujuus; sillä on vahva korroosionkestävyys, joka muodostaa tiheän oksidikalvon pinnalle ilmassa tai happea{2}}pitoisessa väliaineessa, ja se voi-korjautua itsestään, jos se vaurioituu; sillä on hyvä biologinen yhteensopivuus, eikä se osoita haitallisia reaktioita ihmiskudosten tai veren kanssa; se kestää myös äärimmäistä lämpöä ja kylmää, ja sen sulamispiste on jopa 1668 astetta, mikä säilyttää hyvän sitkeyden ja sitkeyden jopa erittäin kylmissä tai kuumissa ympäristöissä. Titaanifolion kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1; titaanifolion mekaaniset ominaisuudet eri hehkutuslämpötiloissa on esitetty taulukossa 2.

Koska teollisuus, kuten mikrovalmistus ja mikroelektromekaaniset järjestelmät, vaativat yhä suurempaa tuotetarkkuutta kalvoille, myös kalvojen valmistusprosessin vaatimukset ovat nousseet. Tärkeimmät menetelmät kalvojen valmistamiseksi ovat elektrolyyttinen saostus, magnetronisputterointi, tyhjiölämpöhaihdutus ja valssaus. Näistä rullaamalla valmistetuilla kalvoilla on hyvä laatu ja korkea hyötysuhde.

Valssausprosesseilla valmistetuilla kalvoilla on erinomainen suorituskyky, korkea pinnan kirkkaus, korkea tuottavuus ja etuja mittakaavassa ja tehossa. Siksi valssausta käytetään usein kalvon valmistukseen, ja valssaamojen kehityshistoria on melko monimutkainen. Kahdenkymmenen-valssaimen isä Polansen Jiemier kehitti ensimmäisen 20-valssaimen, joka kykeni valssaamaan jopa muutaman mikronin paksuisia kalvoja. Vielä ohuempien ja tarkempien tuotteiden valmistamiseksi telan halkaisijaa yritettiin pienentää. Entisen Neuvostoliiton rautametallurgian instituutti kehitti 32-valssimellasta ja 36-valssimellasta, jotka tuottivat erittäin ohuita 0,005 mm:n 79HM nauhoja. Myöhemmin China Iron & Steel Research Institute, Shanghai Institute of Nonferrous Metals Kiinassa ja Japani käyttivät kaikki 26–36 valssimyllyä, joiden telan halkaisija oli Φ1,7–3,5 mm ja kalvot 1–2 µm:iin. Northeast University suunnitteli itsenäisesti ainutlaatuisen 3M-myllyn (Micro Metal Forming Mill), joka käyttää valssauspainetta, leikkausvoimaa ja vetojännitystä, erityisesti kalvon valssaukseen, ja 50 mm:n työteloilla pystyi valssaamaan kuparia, alumiinia ja terästä alle 0,001 mm:iin, jolloin D/h-suhde on 50 000 - 5-kertainen vähimmäispaksuus ylittää 0-20. Myöhemmät parannukset johtivat 3M-II-malliin (rullan leveys 200 mm) ja 3M-III-malliin (rullan leveys 500 mm) kalvojen valmistukseen, joilla oli erittäin tärkeä rooli korkealaatuisten kalvojen valmistuksessa.

Viime vuosina foliomateriaalien kysyntä markkinoilla on jatkuvasti kasvanut. Esimerkiksi kuparifoliota, jonka paksuus on 0,009-0,020 mm, käytetään sähköajoneuvojen akuissa ja painetuissa piirilevyissä. Pieniä robotteja käytetään biolääketieteen sovelluksissa. Lisäksi eri markkinoilla käytetään erilaisia ​​kalvoja, kuten teräsfolio pääasiassa instrumenteille ja mittareille ilmailu- ja avaruuslaitteistoissa, titaanikalvo suihkumoottoreiden koristeverkkoihin, volframi-molybdeenikalvo lämmityselementeissä ja ruostumaton teräskalvo tarkkuusinstrumentteihin. Näiden edistyneiden mikro{8}}valmistusteollisuuden vaatimilla mikromateriaaleilla on pienemmät kokovaatimukset ja korkeammat tarkkuusstandardit. Voidaan ennakoida, että ultraohuiden valssattujen nauhojen kehitysvauhti Kiinassa kiihtyy entisestään.

Suositut Tagit: puhdas titaanifolio, Kiina puhtaan titaanifolion valmistajat, toimittajat, tehdas