Tuotteen esittely

Gr.1-titaaniseoksella, joka on ensiluokkainen kaupallisesti puhdas titaani, on hyvä korroosionkestävyys, biologinen yhteensopivuus, alhainen tiheys ja erinomainen sitkeys. Sitä käytetään laajasti ilmailu-, lääketieteellisissä laitteissa ja rakennesuunnittelussa. Sen pintakovuus on kuitenkin suhteellisen alhainen ja altis kulumiselle. Perinteiset lujitusmenetelmät edellyttävät yleensä muiden alkuaineiden lisäämistä seostukseen tai korkean -lämpötilan -vaiheen muodostamiseen, mikä vaikeuttaa tehokkaiden-titaaniseosten saamista puhtaassa -vaiheessa.

Titaaniseoslevyjen muodostusongelmat

(1) Titaaniseoslevyillä on suhteellisen korkea lujuus ja suuri paksuus-suunta-anisotropiaindeksi, joten vaaditaan suuren-tonnimäärän muovauskoneita;
(2) Titaaniseoslevyjen myötölujuus ja vetolujuus ovat hyvin lähellä huoneenlämmössä, mikä jättää pienen plastisen muodonmuutosalueen, mikä voi johtaa epäonnistumiseen, jos muodonmuutos on hieman liiallinen syvävedon aikana;
(3) Titaaniseoslevyillä on alhainen kimmokerroin, yleensä noin puolet teräksestä, mikä johtaa merkittävään takaisinjoustoon muotoilun jälkeen;
(4) Titaaniseoslevyjen tasainen venymä on alhainen, joten jännitys ennen epävakautta venytyksen aikana on pieni ja pinta-alan pieneneminen on myös vähäistä, mikä vaikeuttaa halkeamia ja syvävetoa;
(5) Titaaniseoslevyt ovat alttiita rypistymään tai jopa halkeilemaan jännityksen vaikutuksesta, mikä on suuri haaste muotoilussa;
(6) Titaaniseoksella on korkea kovuus, noin kaksi kertaa teräksen kovuus, mikä vaatii suurempia vaatimuksia muovaukseen käytetyille muottimateriaaleille;
(7) Titaaniseoslevyt ovat herkkiä loville ja vioille, mikä myös vaikeuttaa syvävetoprosessia.

Materiaaliparametrit

Gr.1-titaaniseosohutlevyjen materiaaliparametrit on esitetty taulukossa 1. Kimmokerroin, myötöraja, vetolujuus, venymä ja plastinen jännityssuhde ovat kaikki keskiarvoja.

Taulukko 1 Gr.1 titaaniseoslevymateriaalin malliparametrit

Materiaalin tiheys	4,51 g/cm³
Poissonin suhde	0.34
Elastinen moduuli	92333MPa
Tuottovoima	266 MPa
Vetolujuus	287 MPa
Pidentymä	39%
Muovinen jännityssuhde	2.96

Taulukko 2 Hivenelementit ja sisältö ryhmässä 1

Massaosuus (%)	Fe	C	N	H	O	muut
Gr.1	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1

Sovellus

Tällä hetkellä titaanituotteiden pääkäsittelymenetelmä markkinoilla on edelleen syväveto. Se luottaa puristimiin ja muotteihin, jotka kohdistavat painetta muodostettaviin titaaniseoslevyihin, mikä aiheuttaa titaaniseoslevyjen plastisen muodonmuutoksen, jolloin saadaan syvävedettyjä komponentteja. Näitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa. Kuten kuvassa 1 näkyy, se havainnollistaa syvävedettyjen-titaaniseostuotteiden käyttöä. Verrattuna muihin käsittelymenetelmiin syvävetämällä valmistettujen osien laatu on vakaa. Syväveto voi työstää ohutseinäisiä osia, materiaalin käyttöaste on korkea meistossa, korkea hyötysuhde, ja lisäksi muottien käyttöikä on pitkä, mikä vähentää yritysten tuotantokustannuksia.