Tuotteen esittely
Titaani -substraatti on metallialusta metallilisäaineiden valmistuslaitteiden työkammion sisällä, kuten laserjauhevuoden sulatus LPBF ja elektronisäteen sulaminen EBM. Se on tulostusprosessin fyysinen perusta, jossa ensimmäinen metallijauheen kerros sulaa ja jähmettyy korkealla - energiasäteellä (laser- tai elektronisäteellä) tällä alustalla, ja seuraavat kerrokset pinotaan kerroksella tämän päälle, muodostaen lopulta kolmen - dimensional -osan.
Avainsuorituskyky
Lämpöstabiilisuus: pystyy kestämään korkean lämpötilan syklit, joiden suurempi tai yhtä suuri kuin 1000 astetta, lämmön laajennuskertoimella, joka vastaa tulostusmateriaalia (kuten Ti-6Al-4V);
Väsymyksenkestävyys: Syklisen kuormituksen käyttöikä on yli 5000 tuntia, välttäen jäännösjännityksen aiheuttamaa halkeamista;
Rajapinnan yhteensopivuus: pinnan karheus RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,2 μm, varmistaen ensimmäisen kerroksen tulostamisen tarttumisen;
Kevyt suunnittelu: Komposiittirakenne vähentää painoa yli 30%.
Rakenteelliset piirteet
Yleensä se on paksu suorakaiteen muotoinen tai pyöreä levy (paksuus on useita kymmeniä millimetrejä, jopa satoja millimetrejä) jäykkyyden ja lämpökapasiteetin varmistamiseksi.
Pinta vaatii tarkkuuden koneistusta erittäin korkean tasaisuuden ja sileyden varmistamiseksi, mikä on perusta jauheen yhdenmukaisuuden ja ensimmäisen sulamiskerroksen laadun varmistamiselle.
Takaosassa on yleensä asennusrajapinnat (kuten kierteitetyt reikät, korttipaikat) kiinnitettäväksi laitteen työpöydän nostojärjestelmään.
Substraattia pidetään yleensä kulutus- tai osittain kuluttavina. Kun tulostaminen on saatu päätökseen, osat on leikattava ja erotettava substraatista (johdon leikkaus, jyrsintä jne.), Ja erotusprosessi voi aiheuttaa vaurioita substraatin pinnalle. Useiden leikkausten ja pintakorjausten jälkeen (uudelleen jauhamisen) substraatti romutettiin lopulta riittämättömän paksuuden vuoksi.
Puhtaasta titaanista komposiitiksi
Korkea lujuus titaaniseos -substraatti
Ti-6Al-4V Eli: erittäin matala interstitiaalinen elementti (happipitoisuus<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;
- Tyyppi titaaniseos (kuten ti - 5553): Saantolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 1100MPA, lämpötilaresistenssi nousi 600 asteeseen (sopii ilmailualan korkean lämpötilan komponentteihin).
Komposiittivahvistettu alusta
| Tyyppi | Parannusvaihe | Suorituskyvyn parantaminen | Soveltamistapaukset |
| Keraaminen hiukkasten vahvistus |
Tib₂, sic |
Lämpöjohtavuus ↑ 45 W/m · K (vain puhdas titaani 7W/m · K) | Rakettin suuttimen pohjalevy (Western Sky Intelligent Manufacturing) |
| Keraaminen hiukkasten vahvistus | 30-60 μm Tantalum-kerros | Bioaktiivisuus kasvoi, luun integrointikyky parani 50%. | Lääketieteellinen luulevy (huokoisuus 50-80%) |
| Gradienttititani -alusta | Pintapuhdas titaani, ydin titaani - molybdeeni -seos | Sidoslujuus kasvoi 30%, jäykkyys kasvoi 40% | Trumpf |
Vianohjaus ja pintakäsittely
Uusi prosessi väsymyksen vastaiseen valmistukseen
NAMP-prosessi (NET AM): Asynkronisesti säätelemällä viljarajojen kulkeutumista ja huokosten eliminointia, TI-6AL-4V: n väsymyslujuus lisääntyy 106% (475MPA → 978MPA), mikä murtaa perinteisten 3D-tulostusmateriaalien väsymysheikkouden.
Pintakäsittelytekniikka
Laser -teksturointi: Mikro Pit -ryhmän suunnittelu yhdistettynä 30%: n voimakkuuden kasvuun;
Kemiallinen höyryn laskeuma (CVD): Käytetään tantaalipinnoitteisiin, joiden paksuus on 30-60 μm ja viljekoko<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);
Nano ampui piikkien vahvistamista: Platinum Lite (BLT) -patentti, väsymys elämä saavuttaa kaksinkertaisen alan keskiarvon.
Sovellusskenaariot
Ilmailu-
Ei -huokoiset titaaniseoksen painettu moottorin terät (kestävät 20 lämpösykliä);
Titaanipohjaiset metamateriaalit (kuten TP - HSL -rakenne): 50% vahvempia kuin saman tiheyden magnesiumseokset, joita käytetään ohjusten lämmönsuojakerroksiin.
Lääketieteellinen
Henkilökohtainen luolevy: 3D-painettu huokoinen titaanisubstraatti+tantaalipinnoite, joka perustuu potilaan CT-tietoihin, joustavilla moduulilla (2-30 gPa), joka vastaa ihmisen luua stressin suojaamisen välttämiseksi;
Hammasimplantointi: 0,1 - 2 mm Ultra-ohut titaanilevy vastaa tarkasti leukaluun pintaa, lisäämällä kirurgista tehokkuutta 40%.
Heterogeeninen materiaalin integraatio
Koillis -yliopiston tekniikka: Suoraan lämmön sulaa hiilikuituvahvistettua muovia (CFRP) titaani -substraatille, vetolujuus 27,3 MPa ilman tarvetta.
Pakkaus ja kuljetus
Titaanialustan pakkauksen ja kuljetuksen ydin on "suojaus ja stabiilisuus", räätälöity erityinen puulaatikko rakenne+puristuslaite liikkumisen estämiseksi.
Suositut Tagit: Titaanisubstraatin, Kiinan ydintoiminnot ja titaanisubstraatin valmistajien, toimittajien, tehtaan suorituskyky ja suorituskyky ja suorituskyky
