Tuotteen esittely
BT22-titaaniseoslevyn tärkeimmät seosaineet ovat Al, Mo, V, Cr ja Fe. Sen nimellinen koostumus on Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe, jonka nimellinen alumiiniekvivalentti ja molybdeeniekvivalentti on 5,0 ja 11,76, ja teoreettinen faasimuunnoslämpötila on 870 ± 20 astetta. Tämä seos on lähes tyyppiä, jolla on korkea seostusaste ja joka tarjoaa suhteellisen suuren lujuuden. Sen vastaava kotimainen laatu on TC18, jonka kehitti ja tuotti entisen Neuvostoliiton kansallinen ilmailumateriaalien tutkimuslaitos 1970-luvun puolivälissä. Erinomaisen korkean lujuutensa, lujuutensa ja karkaisunsa ansiosta sitä kutsutaan teollisuudessa "kolminkertaisesti korkeaksi" titaaniseokseksi. Hehkutetussa tilassa sen vetolujuus voi olla 1080 MPa (korkein huoneenlämpötilan lujuus hehkutettujen titaaniseosten joukossa, maksimi käyttölämpötila 400 astetta). Vahvistetun lämpökäsittelyn jälkeen sen vetolujuus voi ylittää 1200 MPa, samalla kun sillä on erinomainen venymä, hyvä pinta-alan pienennys ja iskunkestävyys. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin ilmailu- ja moottoriteollisuudelle.
Tuoteparametrit
1. Kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1.
|
|
Pääelementit (%) |
Epäpuhtaudet elementit (%) |
|||||||||||
| substraatti |
Ti |
Al |
Mo |
V |
Cr |
Fe |
Zr |
Si |
C |
N |
H |
O |
Muut |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin |
Pienempi tai yhtä suuri kuin |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 |
||
2. Fyysiset ominaisuudet
BT22-titaaniseoslevyn tiheys on 4,62 g/cm³, leikkausmoduuli 40,8 GPa, kimmomoduuli 113 GPa ja faasimuutoslämpötila 840-880 astetta. Ominaislämpökapasiteetti, lämmönjohtavuus, sähkövastus ja lineaarilaajenemiskerroin on esitetty taulukoissa 2, 3 ja 4, vastaavasti.
|
T( tutkinto) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T( tutkinto) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
|
T( tutkinto) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Mekaaniset ominaisuudet on esitetty taulukossa 5.
|
Paksuus (mm) |
Status | Suunta |
Rm (MPa) |
Rp₀2 (MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Tuotetiedot
BT22-titaaniseoslevyn tuotantoprosessin aikana pintakäsittely on ratkaiseva toimenpide. Tämän prosessin tarkoituksena on poistaa oksidikerros ja muut pinnanlaatuun vaikuttavat viat, joita syntyy puolivalmiiden ja valmiiden tuotteiden pinnoille kuumentamisen, kuumavalssauksen ja muiden prosessien aikana. Pintakäsittely voidaan suorittaa mekaanisilla menetelmillä (hionta) ja kemiallisilla menetelmillä (emäksinen ja happopuhdistus).
(1) Hiontakäsittely Mittaa levyn paksuus useista kohdista ennen tuotantoa ja tallenna mittaukset yksityiskohtaisesti. Suorita kohdennettu kuorintakäsittely pinnalle. Kiillota kuorimisen jälkeen läppäpyörällä levyn sileyden parantamiseksi. Kiillotuksen aikana alapuoli tulee puhdistaa perusteellisesti tai suojata pahvilla tai muilla materiaaleilla, jotta vieraat hiukkaset, kuten hiomalaikan pöly, eivät pääse jäämään levyn pintaan ja aiheuttamaan romua. Pintaan rullauksen aikana muodostuneet halkeamat sekä pinnan laatuun vaikuttavat viat, kuten painaumat ja sulkeumat, tulee poistaa. Poistosuunnan tulee olla yhdenmukainen seuraavan valssausvaiheen suunnan kanssa.
(2) Alkali- ja happopuhdistus Emäksinen puhdistus muuttaa kuumentamisen ja kuumavalssauksen aikana muodostuneet oksidit titanaattiyhdisteiksi, jotka ovat happoliukoisia. Sitten tämä oksidikerros poistetaan hapon avulla, mikä lopulta palauttaa levyn alkuperäisen kiillon ja ominaisuudet.
Ominaisuudet ja sovellukset
BT22-titaaniseoslevyllä on korkea lujuus, suhteellisen korkea sitkeys, hyvä plastisuus ja erinomainen hitsaussuorituskyky, karkenemissyvyys jopa 200 mm. Tästä metalliseoksesta voidaan valmistaa moottorin tuulettimen levyjä ja siipiä (käyttölämpötila ei yleensä ylitä 350 astetta), samoin kuin lentokoneen rungon kiinnittimiä, siipikuormaa-kannattavia komponentteja ja ohjausjärjestelmiä, jotka toimivat tietyissä lämpötiloissa (käyttölämpötila 350-400 astetta). Lentokoneen rakenneosissa voidaan vähentää painoa korvaamalla jotkin erittäin lujat teräkset BT22-titaaniseoksella. Joidenkin osien painoa voidaan vähentää yli 15–20 %. Sen erinomaisella kokonaissuorituskyvyllä ja painonpudotusvaikutuksilla on edelleen suuri potentiaali soveltaa ilmailu- ja sotilasaloilla.
BT22-titaaniseoslevyllä on erittäin laaja valikoima sovelluksia ilmailuteollisuudessa. Tällä hetkellä kansainvälisillä edistyneillä lentokoneilla ja moottoreilla on yhä monimutkaisempia vaatimuksia rakenteelliseen ja toiminnalliseen käyttöön, ja kattavat suorituskykyvaatimukset materiaaleista valmistettujen osien käsittelylle, muotoilulle ja hitsaukselle ovat kovenemassa. BT22-titaaniseos, jolla on suuri lujuus, suuri sitkeys, korkea sitkeys, erinomainen hitsausteho ja hyvä suorituskyky keskipitkissä ja korkeissa lämpötiloissa, pystyy täyttämään laajasti lentokoneiden ja lentokoneiden osien erilaiset vaatimukset, kuten taulukosta 6 näkyy.
| Malli | Sovellussivusto | Komponentin nimi |
| Il-76 | Runko | Kantava{0}}runkopalkki |
| Laskuteline | Pilari | |
| Il-96-300 | Laskuteline | Ohjausohjain |
| Su-27 | Laskuteline | Haarukka ja vääntövarsi |
Suositut Tagit: bt22 titaaniseoslevy, Kiina bt22 titaaniseoslevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas

