TB6 titaaniseoksesta valmistettu sauva

TB6-titaaniseoksen nimellinen koostumus on Ti-10V-2Fe-3Al, ja sen kotimainen nimitys on TB6-seos. Vastaava nimitys Yhdysvalloissa on TB6, Isossa-Britanniassa IMI310 ja Ranskassa Ti{12}}P.80. Se on lähes - titaaniseos Ti-Al-V-järjestelmästä, joka sisältää 3 % stabiloivaa alkuainetta Al ja 10 % isomorfista (3 % stabiloivaa alkuainetta V ja 2 % eutektoidista stabiloivaa elementtiä Fe). TB6-titaaniseoksen nimelliskoostumuksen alumiiniekvivalentti on 4,0 ja molybdeeniekvivalentti 11,1, stabilointiaineiden kokonaispitoisuuden ollessa lähellä kriittistä pitoisuutta (11 %). Stabilointielementtien kokonaispitoisuuden kasvu parantaa lejeeringin lämpökäsittelyn vahvistamiskykyä. Pieni määrä stabilointielementtiä Al ei ainoastaan ​​vahvista faasia, vaan voi myös estää faasin muodostumista sammutus- ja vanhenemisprosessien aikana. Toisin kuin kaksivaiheiset ( ) lejeeringit, TB6-seokset eivät käy läpi martensiittista muutosta, kun ne sammutetaan huoneenlämpötilaan; sen sijaan ne tuottavat metastabiilin . Faasi voi saostua metastabiilista faasista erittäin hienoina, erittäin fraktioituneina, muotoutumattomina hiukkasina, joten metalliseosten pääominaisuus on kyky kovettua suhteellisen korkealle myötörajatasolle. Toinen metalliseosten etu on, että niiden kuumakäsittelylämpötila on alhaisempi kuin kaksifaasiseosten, ja jotkin erittäin vakaat seokset voivat muuttua kylmässä. Lisäksi lejeeringeillä on myös parempi korroosionkestävyys verrattuna kaksifaasiseoksiin.

1. Kemiallinen koostumus

TB6-titaaniseostankojen kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1.

2. TB6-titaaniseostankojen mekaaniset ominaisuudet eri lämpökäsittelyohjelmissa.

Mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa on esitetty taulukossa 2.

Mekaaniset ominaisuudet 300 asteessa on esitetty taulukossa 3.

3. TB6-tankojen pieni-suurennusrakenne eri lämpötiloissa suoritetun liuoskäsittelyn ja vanhentamisen jälkeen on esitetty kuvassa 1, kun taas TB6-tankojen mikrorakenne on esitetty kuvassa 2.

TB6-titaaniseoksesta valmistettujen tankojen valmistuksessa käytetään laajamittaista harkkosulatusta, kolminkertaista tyhjiösulatusta ja lisätään kaaren stabilointivirtaa (12A) sulatusmenetelmää varten. Kolmen ajan sulamisnopeudet ovat seuraavat: ensimmäinen harkko 8kg/min, toinen harkko 12kg/min, kolmas harkko 7kg/min. Valanteen hapettumisen jälkeen otetaan näytteitä -tuhoamatonta testausta varten. Kuva 3 esittää Φ760 mm harkon sulatusta.

TB6-titaaniseoksesta valmistetut tangot toimitetaan sorvatuilla (hiotuilla) pinnoilla. Tankojen pinnan karheus saa olla enintään 3,2 μm. Tankojen pinnan paikalliset viat on poistettava, ja poiston syvyys ei saa ylittää tuotteen vastaavaa mittatoleranssia; lisäksi poistetun alueen syvyyden ja leveyden suhde ei saa ylittää 1:6. Tankojen pinnassa ei saa olla pieniä vikoja, kuten naarmuja, kolhuja, kolhuja ja ryppyjä, jotka ovat suurempia kuin puolet sallitusta halkaisijan tai paksuuden toleranssista.

Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. perustettiin joulukuussa 2005. Se on korkean-teknologian yritys, joka pääasiassa takoa ja syväprosessoi tarkkuusosia, kuten titaania ja titaaniseoksia, nikkeliä, zirkoniumia ja muita ei--rautametallimateriaaleja. Sen tuotevalikoima kattaa ilmailun, aseet, laivavarusteet ja petrokemian kentät. Titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen tankojen, takeiden ja levyjen tuotantokapasiteetti on 3 000 tonnia/vuosi, ja ei-rautametallien tarkkuusosien koneen-lisäkapasiteetti on 500 000 kappaletta/vuosi, ja se pystyy syväprosessoimaan koko teollisuuden tarkkuusraaka-aineet titaanista tiiniin asti.

Suositut Tagit: tb6 titaaniseostanko, Kiina tb6 titaaniseoksesta valmistettujen sauvojen valmistajat, toimittajat, tehdas