R58210 titaaniseoksesta valmistettu sauva

R58210 on metastabiili titaaniseos, jonka perusmetallina on titaani, nimelliskoostumus Ti-15Mo-3Al-2,7Nb-0,2Si, joka vastaa kotimaista laatua TB8. Tällä seoksella on erinomainen ominaislujuus, hitsattavuus, virumiskestävyys, korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys. Se voi myös saavuttaa korkean lujuuden lämpökäsittelyn avulla. R58210-titaaniseosta voidaan käyttää sekä liuoskäsiteltynä että liuosvanhennetussa tilassa. Käyttölämpötila liuoskäsitellyssä tilassa on 200 astetta, kylmämuovatussa tilassa liuoskäsittelyn jälkeen 150 astetta ja suurin käyttölämpötila liuosvanhennetussa tilassa on 550 astetta. Erinomaisen kokonaissuorituskykynsä ansiosta titaaniseoksesta R58210 on tullut ihanteellinen materiaali ilmailu- ja avaruusalan kiinnittimille, ja sen on tarkoitus sisällyttää GJB 2219 "Titanium Alloy Bars (Wire) Specifications for Fasteners" -julkaisun tarkistettuun painokseen.

1. Kemiallinen koostumus löytyy taulukosta 1.

2. Valmistetuista φ10mm sauvoista otettiin näytteet ja niille suoritettiin liuoskäsittely 780-850 asteessa 7 eri ryhmälle lämpötilavälillä 10 astetta. Sauvojen pienen koon vuoksi liuoskäsittelyaika asetettiin tasaisesti 0,5 tuntiin ja käytettiin ilmajäähdytystä. Lisäksi faasimuunnospisteissä ja niiden alapuolella valittiin kaksi lämpötilaa, 800 astetta ja 830 astetta liuoskäsittelykokeiden suorittamiseksi kestoltaan välillä 0,5 - 1,5 tuntia, ja aikaväli oli 0,5 tuntia. Liuoskäsittelyn erityiset parametrit ja vastaavat ominaisuudet on esitetty taulukossa 2.

3. Liuoskäsittelyksi valittiin 800 astetta 0,5 tunnin ajaksi. Vanhentamislämpötila vaihteli 460 asteesta 620 asteeseen, vanhentamisaika oli 8,5 tuntia, ja vanhentamiskäsittelyjä suoritettiin yhteensä 9 sarjaa lämpötilavälillä 10 astetta. Samaan aikaan, sillä ehdolla, että liuoskäsittely ja vanhentamislämpötila pysyivät muuttumattomina, vanhentamiskäsittelyt suoritettiin 6 - 12 tunnin aikavälillä 1 tunnin välein. Liuoksen erityinen hoito-ohjelma ja ominaisuudet on esitetty taulukossa 3.

Kuten taulukosta 2 näkyy, jatkuvalla valssauksella valmistetuilla R58210-titaaniseostangoilla, kun liuosta käsiteltiin 40 astetta faasimuutospisteen yläpuolella, on suhteellisen vakaa raekoko lyhyen liuoskäsittelyajan ja kapean lämpötila-alueen vuoksi, ja liuoksen käsittelylämpötilalla on vain vähän vaikutusta tankojen mekaanisiin ominaisuuksiin. Kun liuosta käsitellään 30 asteen sisällä faasimuutospisteen alapuolella, liuoskäsittelyn lämpötilan laskiessa tankojen lujuudella on taipumus laskea, kun taas plastisuus kasvaa vähitellen, eikä mekaanisissa ominaisuuksissa ole merkittäviä muutoksia tällä lämpötila-alueella.

Samaan aikaan R58210-titaaniseostankojen liuoskäsittelyajan pidentäminen lämpötila-alueella lähellä faasimuutospistettä ei vaikuta merkittävästi mekaanisiin ominaisuuksiin. Siksi teollisessa tuotannossa pienikokoiset -sauvat voivat lyhentää sopivasti liuoksen käsittelyaikaa, mikä on edullista kustannustehokkuuden kannalta. Myöhemmät testit ovat osoittaneet, että 800 asteen /0,5h AC-liuoskäsittelyllä käsiteltyjen sauvojen raekoko on 7 ja leikkauslujuus 620 MPa; kylmätaontaprosessissa, kun jälkitaontakorkeuden suhde-taontaa edeltävään korkeuteen on 1:3, tangon pinnassa ei ole halkeamia. Tämä täyttää täysin ilmailu- ja avaruusalan kiinnittimissä käytettävien tankojen vaatimukset.

Kuten taulukosta 3 näkyy, vanhenemislämpötilalla on merkittävä vaikutus R58210-titaaniseostankojen mekaanisiin ominaisuuksiin. Vanhenemislämpötilan laskeessa lujuus kasvaa, kun taas plastisuus vähenee; vanhenemisajan pidentämisellä ei kuitenkaan ole merkittävää vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin. Vanhentamislämpötilaa säätämällä voidaan saada eri lujuustasoisia tankoja.

Suositut Tagit: r58210 titaaniseostanko, Kiina r58210 titaaniseoksesta valmistettu sauva valmistajat, toimittajat, tehdas