Laadunvalvontajärjestelmä
Sienititaanin laadunvalvonta kulkee läpi koko prosessin raaka-aineiden hankinnasta valmiiden tuotteiden toimitukseen ja luo nelitasoisen tarkastusjärjestelmän: raaka-aineen saapumisen tarkastus, prosessin seuranta, puolivalmiiden tuotteiden suorituskyvyn testaus ja valmiiden tuotteiden kattava arviointi. Tämän järjestelmän avulla se varmistaa, että sienititaanituotteiden kemiallinen koostumus, fysikaaliset ominaisuudet ja rakenteelliset ominaisuudet täyttävät standardivaatimukset.
Tärkeimmät laadunvalvontaindikaattorit ja -menetelmät
1. Kemiallisen koostumuksen valvonta
Yhdistämällä suoran lukuspektrometrin kemiallisiin analyysimenetelmiin, avainindikaattoreita, kuten happipitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,15 %), typpipitoisuus (vähintään 0,05 %), rautapitoisuus (vähintään 0,15 %) ja klooripitoisuus (vähintään tai yhtä suuri kuin 0,15 %), seurataan, jotta jokaisesta erästä vaaditaan tasainen pitoisuus {{4 %). ainesosien jakelu. Erityisesti ilmailuluokan tuotteissa vaaditaan tiukasti valvomaan vetypitoisuutta alle 0,012 %.
2. Fyysisen suorituskyvyn testaus
Perustaa täydellinen fyysisen suorituskyvyn testausjärjestelmä:
Brinell-kovuustesti: Varmista, että säätö on alueella 90-115HB.
Hiukkaskokojakauman analyysi: Käytä standardia seulontamenetelmää varmistaaksesi, että 0,83–12,7 mm:n spesifikaatioiden osuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 %
Irtotiheystesti: säilytä kohtuullinen alue 1,2-1,5 g/cm³.
Huokosrakenteen tarkkailu: Pyyhkäisyelektronimikroskooppianalyysillä varmista, että huokoisuus on 35-50 %.
3. Mikrorakenteen arviointi
Metallografisen tutkimuksen pääpainopisteet:
Huokosten morfologia ja jakautumisen tasaisuus.
Raekoko ja morfologiset ominaisuudet.
Epäpuhtauselementtien erottelu.
Oksidikerroksen paksuuden säätö.
